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TALLERES PRACTICO-TEORICOS

(MSA) Analisis de Sistemas de Medicion

Introducción a los Sistemas de Medición.

Mapa de proceso

Características del producto y del proceso

Relación con TS 16949:2009

Terminología.

Razones para realizar Análisis de Sistemas de Medición.
Los Análisis de Sistemas de Medición en el contexto ISO/TS-16949.
Propiedades estadísticas de los Sistemas de Medición.
Preparación para estudios de Sistemas de Medición.
Discriminación.
Exactitud (BIAS).
Linearidad.
Estabilidad.
Repetibilidad.
Reproducibilidad.
Estudios de Sistemas de Medición por Atributos.

Relación AMEF y Plan de Control

(SPC) control estadistico del processo

​Mapa de proceso

Características de producto y proceso

Relación con ISO/TS 16949:2009

Enfoque de Prevención vs Detección

Medidas de tendencia central y dispersión

Prevención vs. Detección sistema de control del proceso

• Variación: Causas aleatorias y causas asignables.

• Histogramas.
• Gráficas de Control: Beneficios, generación e interpretación.
• Gráficas de Control por Variables y Atributos:
• Gráficas X-R
• Gráficas p
• Gráficas np
• Capacidad del  Proceso:
• Indices Cp y Pp
• Indices Cpk y Ppk
• Requerimientos del PPAP

Relación AMEF y Plan de Control

(APQP) - Planeacion Avanzada de la Calidad del Producto

 

Introducción

Mapa de Proceso

Relación con TS16949:2009

Caracteristicas del Producto y proceso

Historia y Desarrollo del APQP
Estructura del Manual APQP
Bases para iniciar un APQP


Ciclo de planeación de la calidad del producto
     Fase 1. Planeación y definición del producto
     Fase 2. Diseño y desarrollo del producto
     Fase 3. Diseño y desarrollo del proceso
     Fase 4. Validación del producto y del proceso
     Fase 5. Retroalimentacion, evaluación y acciones correctivas

(FMEA-AMEF) Análisis de Modos de Falla y sus Efectos Potenciales

 

Introduccion

Mapa de Proceso

Diagrama de Flujo

Propósito y alcance del AMEF 

Relación con ISO/TS 16949:2009

Matriz de caracteristicas del Producto y Proceso
Interacción entre DFMEA y PFMEA

Modelo: Diagrama de flujo, Analisis de Modos de Falla y Plan de control

Definiciones y revisión de conceptos

¿Quién es el cliente?

Severidad, Ocurrencia y Detección

NPR vs SOD

Práctica real de creación de un PFMEA

Beneficios

Fuentes de Información

Metodología, severidad y evaluación

Fuentes de Información

Consideraciones para la documentación de un AMEF

Relación a plan de control.

 

Requerimiento especifico de un cliente de la industria automotriz:

Calificación de  Auditores internos: Los  Auditores internos deben calificarse como se recomienda en la norma ISO 19011– secciones 7.1-7.5, para la aplicación de sistemas de gestión de calidad. Además los auditores internos deben ser competentes en entender y aplicar el enfoque de auditoria del proceso, así como en las herramientas de Cliente incluyendo PPAP y otros manuales de referencia como APQP, MSA, SPC y FMEA según corresponda asi como los requerimientos específicos del cliente.

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